ಬಳಸಿ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ನೈಫ್ ಫೋರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೂನ್‌ಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಬೇಕು, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಂತೆಯೇ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದೀರ್ಘ ಹೊಡೆತಗಳಿಗೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ. ಸಮಯವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ಕಡಿಮೆ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಾವು 32 ಕುಳಿಗಳು, 64 ಕುಳಿಗಳಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಟ್ಲರಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಮಚ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ 48+48 ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಾಕು ಅಚ್ಚು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೋರ್ಕ್ ಅಚ್ಚು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟಾರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಟೇಬಲ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಲೋ ಟೇಬಲ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು. ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಭಾಗಶಃ, ಇದಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇತರರಂತಲ್ಲದೆ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ರೊಟೇಶನಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವಾದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಇದರ ಮೇಲೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.