ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಚ್ಚು

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ

ಥಿನ್ ವಾಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ರೂಪವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ರಾಜಿಯಿಲ್ಲದೆ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ವೇಗದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಗುರವಾದ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ

ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟಾರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟ್ ಉತ್ತಮ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ನಾವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಹಾರ ಕಂಟೇನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, IML ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಕಾರಣ, ನಾವು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. 0.02mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ CNC ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಾವು ಸ್ಥಿರ-ತಾಪಮಾನದ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನಾವು ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉಕ್ಕಿಗಾಗಿ ನಾವು H13 ಅಥವಾ S136 ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಗಡಸುತನ HRC 42-48 ತಲುಪಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಹ.

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಕೆಲವು ಹೀಗಿವೆ:

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು. ಇದು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಕುಹರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಟನೇಜ್ ವಿರುದ್ಧ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

• ಯಶಸ್ವಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅವರು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಂಡೋಗೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
• ಸಮಯದ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಮಿನುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹೊಡೆತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಾರದು. ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 0.1 ಸೆಕೆಂಡ್ ಬಾರಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
• ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಶೇಷವು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಬಹುದು. ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಸಮರ್ಪಕ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸ್ಟಾಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಯಶಸ್ವಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
• ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು. ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಲೂಪ್ ಮಾಡದ ತಂಪಾದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕುಹರವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು.
• ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ತಂಪಾದ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ಡೆಲಿವರಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5° ರಿಂದ 10° F ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಇದು ಈ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.
• ವೇಗವಾಗಿ ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗವು ಎರಡು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸೋಣ. ನಂತರ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ 25% ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಒಂದು ಸೆಕೆಂಡಿನಲ್ಲಿ 50% ತುಂಬುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಡ್ರಾಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• ಅಚ್ಚು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸದ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಈ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿದಾಗ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಬಲವಾದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ರಿಜಿಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು H-13 ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ನೀವು P20 ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
• ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಹೀಟ್ ಸ್ಪ್ರೂ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು 50% ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ವೇಗದ ಜೀವನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವೇಗದ ಜೀವನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮೋಲ್ಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.
• ಇತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಹಾಗಾಗಿ ಹಣ ಉಳಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಜ್ಞಾನವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಯಶಸ್ವಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಅನುಭವಿ ಜನರು ಮಾತ್ರ ನಿಮಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ತಪ್ಪಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ನುರಿತ ಮತ್ತು ಅರ್ಹವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ನಾವು ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಬಾಕ್ಸ್, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಅಥವಾ ಅಡುಗೆಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೊನಾಟೈನರ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಚ್ಚು ಮುಂತಾದ ಇತರ ಆಹಾರ ಕಂಟೇನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಮೋಲ್ಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಸ್ಟಾಕ್ ಅಚ್ಚು ತಲಾವಾರು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಘಟಕವು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ತಡೆಹಿಡಿಯಬಹುದು.

2. ಏಕೀಕರಣ
ಉತ್ತಮ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಾಂಪ್ನ ನಿಖರತೆಯ ಕೊರತೆಯು ಅಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ. IML ನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

3. ವೇಗ
ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ತಯಾರಿಕೆಗೆ, ವೇಗವು ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ವೇಗದ ಹರಿವು ಭಾಗದ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಭರ್ತಿಗೆ ಸಹಕಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಕ್ಲಾಂಪ್ ಡಿಸೈನಿಂಗ್
ನೀವು ಅಚ್ಚುಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದು ಬಾಗುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಇಲ್ಲ